Под шильдом в полиграфической промышленности подразумевается табличка со всевозможной информацией, относящейся к изделию, на которое наносится маркировка. В ныне существующих стандартах, действующих на территории Российской Федерации, не предусмотрено применение названия «шильд» в технических документах, где оно употребляется в качестве «паспортной таблички» или «таблички устройства». Некоторые виды таких изделий жестким образом регулируются национальными стандартами.
Шильды применяют в виде этикеток фирменных товаров, к которым можно отнести автомобили, эксклюзивную косметику, аудио, видео и бытовую технику, а также компьютеры. Кроме того, шильды используют в качестве информационного носителя для интерьерных офисных предметов и заводского оборудования. Как правило, такие таблички, содержащие паспортные данные, прикрепляют к товару или агрегату. Зафиксировано множество случаев применения шильдов в качестве носителя рекламы или в виде сувениров.
Шильды делятся на две основные категории:
- гибкие;
- твердые.
Существует большое количество подкатегорий этого изделия:
- переносные (включая магнитные и самоклейки);
- съемные;
- постоянные.
Шильды имеют повышенную прочность, стойкость и объемность. Производят данные изделия из самого разнообразного материала. При предполагаемом воздействии на шильд веществ химического происхождения, температур и влаги, а также некоторым механическим повреждениям, графические изображения, нанесенные на изделие, должны иметь высокую устойчивость и плотность. С этой целью при производстве шильда применяется технология металлографики.
Основным материалом для производства шильд служат разнообразные полимеры или металлы. Часто эти изделия изготавливают из пленки:
- полиэстеровой;
- полистирольной;
- полипропиленовой.
Иногда в качестве материала для производства этой таблички применяют металл или пластик. Бывают случаи, когда для оригинального оформления данного изделия полимер разбавляют некоторыми наполнителями. Существует отдельный вид шильда, представляющий собой многослойную самоклейку, состоящую из печатного основания, высеченного или вырезанного лазером на тигельном прессе или плоттере. Далее его заливают для увеличения прочности и объемности полиуретановой или эпоксидной смолой.